英芬思产品全部在新西兰生产装罐装箱从新西兰奥克兰港发出,再由青岛港经海关商检各项检查从而进入中国,全过程透明,拥有乳制品经销的所有材料。现面对国内空白区域,诚招经销商。
湿混工艺是将液态新鲜牛奶原料加入各种营养元素在液化状态下进行混合,采用最先进的工业设备进行喷雾、干燥等工序,将液态奶转化成粉状。由于婴儿胃肠发育尚未成熟,宝宝消化吸收是关键,湿混工艺采用多道过滤工序使奶粉在冲泡时无沉淀物,减轻了宝宝胃肠的消化负担,更易宝宝对营养的吸收。
奶粉生产的新型技术工艺,被大多数乳业较为发达的国家使用。一般情况下湿混分3个阶段,根据各种营养素的溶解特性,确保营养素的均匀分布,同时也能增加它们的活性。除了考虑到营养素的溶解性,还要照顾到营养素对温度的敏感性。水溶性的营养素湿混添加就可以,但像AA、DHA等热敏性的营养素,在高温下容易变质。所以要在奶粉干燥后再添加,减少氧化的发生,有利于成品在长达2年的货架期内保持良好风味和优秀的品质;同时由于可以精确控制微量元素的添加量,满足配方奶粉高品质的要求。这个步骤被称为“热敏性营养素添加”。最大程度地保证了热敏性营养素的活性及均匀度。活性越高,奶粉越新鲜
湿混工艺和干粉工艺的区别?
干粉工艺是大包的基粉原料在各种营养素都是固定的状态下进行投料、混合、搅拌和过滤,生产出婴幼儿配方奶粉的成品。
相比之下,湿混工艺的技术含量要比干混工艺高,成本较高,生产出来的奶粉的营养含量也最高、品质最好。湿混工艺是现在较为先进的技术,只有少数厂家使用此工艺,国内目前还没有使用此工艺的厂家。
湿混工艺有什么优点?
-工艺安全可靠、技术含量高,防止奶粉在生产中收到污染,是世界乳制品行业最领先的科学技术。
-湿混工艺生产出的奶粉新鲜,营养分布均衡。
-可使牛奶中活性物质的生物活性及营养不易流失。
-溶解技术,冲调奶粉易溶解,在婴儿胃肠道发育尚未完全时,宝宝胃肠是否能吸收,就在于奶粉的溶解程度,溶解度越高的奶粉,就越有利于宝宝胃肠消化及对营养的吸收。